磨削液具有冷却、润滑、清洗、防锈等功能。磨削加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有
2018-06-05
在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削
2018-06-05
含油和乳化液废水主要来自于冷轧机组、磨辊间和带钢脱脂机组以及各机组的油库排水等，由于对冷轧产品的要求越来越高，冷轧过程中采用的表面处理技术也不断提高，随之产生的含
2018-06-05
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀与工件坯料摩
2018-06-05
现代机械加工领域，一般使用乳化液或冷却油作为冷却液，从而产生大量的油雾油烟，影响工厂的生产环境，有害于员工的身心健康。目前国内油雾处理设备对油雾的处理主要原理是：惯性
2018-06-05
随着金属加工行业的迅速发展，机械加工切削液、清洗剂的使用量日益增长，为控制废水污染环境保护生态平衡，我国在1998年发布了[1998]089号文件，该文件将切削液废水列入乳化废
2018-06-04
hw09类危险废弃物的成分是：油/水、烃/水混合物或乳化液。来自于水压机定期更换的油/水、烃/水混合物或乳化液，使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混
2018-06-04
生产过程产生的废水主要来自车间的含油废水、清洗零件污水和设备维护更新的切削液等。对各机加工车间排放的切削液（ 主要成份为石油类、乳化油、脂类、表面活性剂、消泡
2018-06-04
切削液是一种在金属切、削、磨加工等过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。它由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈
2018-06-04
工业静电型油雾净化器采用静电原理高压吸附低压电离的形成电压差，达到净化油雾的效果。油雾净化器采用机械分离和静电净化的双重作用。含油雾废气在风机的作用下吸入管道
2018-06-04
随着社会的发展，油类逐渐侵入到水体，形成含油废水。含油废水来源广，主要来源于工业生产和人类生活。工业含油废水的量大，而且成分复杂，切削液废水，对于含油废水的处理，首先应考
2018-06-01
切削液在机械加工中广泛使用，主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液可分为油基切削液和水基切削液两大类。目前油基切削液的使用量占总量的23％，水基切削液占77％。水
2018-06-01
废乳化液中含有大量矿物油料（例如配制一吨乳化油需用机械油600~800kg）及表面活性剂，过去由于对它的危害性认识不足，所以都采用直接排放。随着工业的迅速发展，这种含油污水的
2018-06-01
CNC数控机床产生油雾的环境主要是由雾化的水基切削液以及热分解以后的部分油雾组成，同时温度也并不是非常的高，因此在选择油雾净化器时的可选范围还是比较大的。在一些加
2018-06-01
