现代机械加工领域，一般使用乳化液或冷却油作为冷却液，从而产生大量的油雾油烟，影响工厂的生产环境，有害于员工的身心健康。目前国内油雾处理设备对油雾的处理主要原理是：惯性分离法、静电沉积法、洗涤吸收法、过滤法等。在国内生产行业中常用的是机械式、静电式和过滤式三种方式。
机床静电式油雾净化器的好处：油雾对员工的影响：0.3~3.5UM的油雾颗粒会留在人体内，对健康构成危害；减少工伤的事故：油雾沉积使工作区、地板、走道变滑，易造成摔跤事故；减少火险隐患：油液沉积在墙面、天花板上、设备上形成潜在的火险隐患；减少冷却液的消耗：回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出。
静电油雾净化器则是利用引风机管道将油雾吸入到收集管中，通过静电场的作用使带电油雾颗粒吸附到极板上形成油滴，流入收集器实现油气的分离。这种结构的油雾净化装置的净化效率可以达到90%以上。排放的废气中含油量小于2%，适用于油雾浓度较高、而且周围环境要求洁净。工作原理：油雾废气在风机的作用下，进入到机械式分离，利用气流切向引入造成的旋转动力，将油滴甩向外壁。经扩散的气体通过特殊制作的机械除油过滤模块，该过滤段会将较大颗粒的油雾尘分离、过滤并将这些油雾尘收集置入集油槽；这样含有油雾的气体就只剩下非常细小颗粒的油雾尘，而这些细小（5μm以下）的油雾尘（油气、烟气、有机物、小油雾滴）在高压直流电源的阴极和接地的阳极之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电，气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与烟气颗粒相碰，则使油雾粒子荷以负电，荷电后的油雾颗粒到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的达标气体由风机出口排出。
