含油和乳化液废水主要来自于冷轧机组、磨辊间和带钢脱脂机组以及各机组的油库排水等，由于对冷轧产品的要求越来越高，冷轧过程中采用的表面处理技术也不断提高，随之产生的含油和乳化液废水成分日趋复杂。该类废水具有污染物杂质多、油及COD含量高、化学稳定性好、水质变化幅度大、废水排放量大等特点，是冷轧废水中最难处理的一类污水。
随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，乳化液废水处理，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。工业废水的成分复杂，性质多变，处理起来比技术成熟的市政污水难度大含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。对于含油和乳化液废水的处理方法，按原理可分为物理法、化学法、生物法等。物理法包括重力分离法、气浮法、吸附法和膜处理法等；化学法包括絮凝法、电解法等；生物法包括活性污泥法和生物膜法等。
hw09类乳化液废水处理采用有机膜处理工艺。常见的组合工艺有超滤-反渗透、超滤-纳滤、微滤-反渗透等。新型的有机膜技术因处理效率高、操作简单、过程易控制、无二次污染等优点，符合环境保护的可持续发展战略。我们以汽车配件厂和钢厂的废金属切削液为原料,经过酸化、萃取、纯化得到金属切削液的有效成分，再经复配制得再生金属切削液，再生金属切削液经实验证实与原产品一样。以废金属切削液为原料，用简单工艺经过酸化、萃取、纯化得到金属切削液的有效成分，再经复配制得再生金属切削液既能有效利用资源，变废为宝，减轻水污染，又能得到再生金属切削液，同时产生良好的环境效益、社会效益及经济效益。
