切削液废水主要成分为油类、皂类、乳化液等难处理、高污染物质。被称为工业废水“癌症水”之一,对生态环境和操作人员危害极大。针对切削液常规处理工艺存在的
2018-01-23
随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;同时根据劳动卫
2018-01-23
乳化液经过一段时间的使用后,由于使用过程中受微生物、环境温度等影响,会很快腐败变质,产生大量废液,恶化生态环境,对人们身体健康危害极大,1998年废乳化液被列入危险废物
2018-01-23
工人在金属加工车间工作,频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重,造成手部皮肤发红,瘙痒,接触性皮炎和蜕皮。长期的接触到有毒性成分的切削液,有
2018-01-23
静电除油雾设备产品特性及应用:采用分级过滤模式,提高了过滤器的使用寿命,内置HEPA高效过滤筒可以使过滤效率达到99.99%以上。对于高浓度的含烟烟雾、湿性工业废气等,净化效
2018-01-23
机床冷却液能对高速切削过程中的机床、刀具、工件起到润滑、冷却的作用,是加工设备正常工作的重要保障之一。据估计,冷却液能够占到现代加工生产成本的10%左右,因此,对于冷却
2018-01-22
含乳化油废水特别是强化学乳化含油废水(如切削液、清洗液等)因其含油浓度高、乳化彻底、COD一般都在6万以上,高的可达到15万,是国际上公认非常难处理的危险废水。乳化液很难
2018-01-22
在金属加工行业使用的乳化液、脱模剂,起到润滑、冷却、清洗的作用,由于乳化液中含有大量的润滑油、表面活性剂等物质,若长时间的循环使用会腐败变质,乳化液废水的COD一般都很
2018-01-22
HW09废旧乳化清洗液如何处理:付费委外处理是较简单的方法,自行处理需将乳化液进行物理分解处理,在物理处理当中,将乳化液通过超滤膜分离成油和水,水占90%的体积,也需经过处理
2018-01-22
为了使金属工件具有所需要的特殊力学性能、物理性能和化学性能除选用适合的材料及工艺外,热处理往往是不可缺少的(所以产生热处理油烟废气),淬火是热处理过程中不可缺少的
2018-01-22
纳滤膜的截留分子量从200-1000,能使90%以上的NaCl透析,适用于脱盐、脱单糖、浓缩等多种工艺。膜结构绝大多数是多层疏松结构,与反渗透相比较,即使在高盐度和低压条件下也具有较
2017-10-10
目前现代机械加工领域,CNC数控车床、数控清洗机、平面磨床、数控滚齿机、数控铣床和插齿机床、纯油类真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心一般使用乳化液或冷却
2017-10-10
在金属加工行业使用的乳化液,起到润滑、冷却、清洗的作用,由于乳化液中含有大量的润滑油、表面活性剂等物质,若长时间的循环使用会腐败变质,乳化液废水的COD一般都很高,可生化
2017-10-10
近年来工业的迅猛发展,焊接被广泛运用到各行各业,焊接构件的重量几乎占刚才总产量的一半。在施焊时,焊条、焊件;在电弧高温下,发生蒸发、凝结核气化,产生大量的烟尘和粉尘。由
2017-10-10
现代机械加工领域,一般使用乳化液或冷却油作为作为冷却液,从而产生大量的油雾油烟,0.3-3.5微米的颗粒会吸入人体内对健康构成危害、油雾沉积在工作区,易造成工伤等事故,有害于
2017-10-10