HW09废旧乳化清洗液如何处理:
付费委外处理是较简单的方法，自行处理需将乳化液进行物理分解处理，在物理处理当中，将乳化液通过超滤膜分离成油和水，水占90%的体积，也需经过处理达标后再进行排放，这是现在处理所需要花费的处理费用是较少的；冒险偷排乱倒除造成环境污染外还须面临触法的风险，一经查获轻则罚款(十万元起跳)或关厂停业，重则刑拘法办。
切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛应用在各种切削加工中。CNC铣床加工时，主轴滑道油与切削油流入集中槽汇合之后，经加工使油卤变质形成一层油膜，将空气与水隔离。这样的情形在机械停止运行时，水中的霉菌开始以倍数激增，进而产生恶臭，更附着在油层里，设备运行时，将水吸入加工槽内藉由刀具的拍打形成雾气来达到散热的效能，但因为这样，所以作业员也跟着吸入同样附有霉菌、油卤、恶臭的雾气。而脏污也黏着在机台内部里，长期下来更会使得机台精度大受影响，再者，切削液正常更换时间为一~三个月更换一次，如未定期更换会使切削液酸化变质进而腐蚀机台使其发生故障事件，或作业员时常接触酸化变质的切削液后会使得作业员皮肤起疹子，严重者甚至皮肤溃烂造成职业伤害。切削液对人体健康的危害实为巨大(发臭后吸入体内对肝，肺，皮肤皆有影响，越臭越毒)。
那么针对于HW09废旧乳化清洗液处理问题可以采用毅砺节能的有机超滤膜进行处理，经过处理净化后的乳化液和清洗液可以直接回用至加工中，无需进行破乳就能够处理，废液通过破乳处理的话会增加处理成本，并且处理效果不好，不能够直接回用至生产中，大大浪费了再回收利用的资源。使用有机超滤膜处理工艺则不必担心这些问题所在，净化后直接回用，无需更多繁琐的处理工艺。
