在金属加工行业使用的乳化液，起到润滑、冷却、清洗的作用，由于乳化液中含有大量的润滑油、表面活性剂等物质，若长时间的循环使用会腐败变质，乳化液废水的COD一般都很高，可生化性很差，如果直接排放会导致水体严重污染。乳化液废水及废油水来源是轧延线乳化液、裁切厂含油废水，主要含有的污染因子有油脂、乳化液。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害。在这类含油乳化液废水中油以三种形式存在：浮油、悬浮油、乳化油，要降低此类废水中的COD，必须去除其中的油，其中乳化油稳定的存在水中，因此使用乳化液废水超滤膜处理设备成为处理乳化液废水的关键所在。
目前在含油废水处理方面的技术是超滤膜处理方法，无需进行破乳就可以使废水进行油水分离，大大减少了破乳费用。近年来膜处理技术在含油废水处理方面快速发展先后涌现出有机超滤、反渗透等多种膜处理技术。我公司一直致力于膜技术在含油废水处理中的研究根据不同行业的含油废水特点开发出纳滤膜的处理技术。纳滤膜因其具有精度高耐污染极易清洗，在多种含油废水实验和现场实例中都取得良好的表现成为处理含油废水的相当好选择。在超滤膜将含油废水中的油脂拦截后，出水中还含有大量的污染物需要进一步处理。在更高精度的膜处理中纳滤膜是一种很好的选择，纳滤膜拦截分子在1000道尔顿以上拦截去除绝大数溶解污染物。超滤膜+纳滤膜的组合处理工艺在含油废水处理中在很大优势。
金属加工乳化液废水超滤膜处理设备能够真正的实现达标排放，无耗材，无二次污染费用。工艺是通过膜过滤器将含油废水中的油脂类拦截下来，透过液通过纳滤膜将溶解性有机物拦截下来，最终出水经过催化氧化后回用或达标排放。该系列过滤机的过滤效果达到98%，可实现自动控制，是各种磨床配套的理想附件。
