切削液废水主要成分为油类、皂类、乳化液等难处理、高污染物质。被称为工业废水“癌症水”之一，对生态环境和操作人员危害极大。针对切削液常规处理工艺存在的问题，采用物理、化学和生物技术，由高效破乳、超级氧化、非均相催化氧化生物处理核心工艺组成，一站式解决切削液废水处理难题。而且设备出水可做中水回收利用，实现零排放。
对于机加工后的水基切削液脱模剂废水该怎么处理？
脱模剂废液的主要成分为工业凡士林、机油、乳化剂等，生产废水主要来自机加工压铸环节所产生脱模剂废液及工人洗手含油废水。因此，这个含油废水必须采用适当的物化处理和生化处理，才能使废水达标排放。根据该类废水的特点，必须先进行预处理，去除浮油和对脱模剂废液进行超滤膜处理，在进行生化处理，使其达标能够直接排放出去。由于废水中含有大量的油类，油类最有效的处理方法就是隔油、气浮。我们首先就是先进行去除浮油然后在进一步的处理。有机超滤膜能够将水中分散油及部分浮化油经过膜分离出来，将水、污染杂质和废液进行有效分离并进行存储，然后在进行有效的处理成浓缩液和废水。废水经过预处理后，溶液中的悬浮物、油脂等都已去除大部分，剩余的COD主要有有机物组成，有效去除有机物的重要技术往往采用生化来进行处理的。在经过多年的研究的基础上，对各工艺单元对主要污染物指标的处理效率治理，能够确保经过处理的水能够达到国家排放要求。
切削液脱模剂有机超滤膜废水集中处理系统适用于以下行业的废水处理：
1、机械加工和压延工业的乳化含油废水；
2、铁路机车、汽车制造的清洗含油废水；
3、工业行业的炼油废水和油脂悬浮物混合废水；
4、电镀行业的电镀废水；
5、东路部门的压缩机排出的废水；
6、汽车、动力机械行业的综合废水。
