工人在金属加工车间工作，频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙痒，接触性皮炎和蜕皮。长期的接触到有毒性成分的切削液，有毒物质从人体的皮肤吸收，导致慢性中毒。所以在使用金属切削液时企业应注重安全，维护员工的身体健康。避免太多废旧切削液污染造成环境污染问题，更要对于切削液污染问题来进行净化处理，达到国家标准。国家对环境保护、废水处理的要求，节约成本的需求、企业为工人提供一个安全的工作环境和保护员工的健康的要求作为最基础的保障。
切削液处理净化设备是用来处理CNC加工中心，磨削床切削液过滤的，切削液过滤处理设备可将切削液中的细小颗粒物、废油、废水等污染物净化处理，切削液过滤处理设备处理完后的切削液能达到循环使用，切省切削液成本的作用，且增加了加工工件的磨损，保证了工件的质量。针对切削液常规处理工艺存在的问题，采用物理、化学和生物技术，由高效破乳转换为无需破乳就能解决、有机超滤膜过滤处理、生物处理为核心工艺组成，一站式解决切削液废水处理难题。而且设备出水可做中水回收利用，实现零排放。
切削乳化液主要分为油基和水基两种形态，及油包水型和水包油型。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。在精加工行业使用较多；水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，在粗加工行业使用较多。这两种废乳化液处理方法有很大不同，必须先与明确。
