脱模剂使用过程中会产生大量的废液，废液的主要成分有工业凡士林、单 甘脂、机油、乳化剂等，排放后会对环境造成巨大污染，因此需要对脱模剂 废水进行处理后再排放。脱模剂废
2018-08-10
机床在加工过程中所产生的油雾，对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响，会降低员工的工作效率；长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保支出；油雾
2018-08-10
机械加工业的金属切削液、脱脂液、冷却润滑液、钢铁轧钢水、食品工业和农药工业等的废水中都含有大量的油。含油废水以四种状态存在，即游离油、分散油、乳状油和溶解油。
2018-08-10
金属加工在生产过程中会使用水基乳化液作为加工过程冷却液，起到冷却和润滑作用，保证加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中
2018-08-10
油雾的形成：1. 零部件的高速旋转使冷却液雾化；2. 冷却液在压力作用下冲击到物体表面飞溅生成雾化；3. 冲洗切削的喷咀形成雾化；4. 加工过程中的热量产生的雾化；5. 某些润滑系
2018-08-10
根据危废名录，HW09是废油/水、烃/水混合物或乳化液,有水压机维修、更换、拆解过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液，使用切削油和切削液进行机械加工过程中产
2018-08-09
数控机床在工作中会产生油雾的环节和传统的一样，同时由于自动加工，使用的润滑油，切削液，冷却液更多，产生的油雾污染更多，同时数控机床的工作时间和工作环境均在常温下，产生的油
2018-08-09
机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水
2018-08-09
切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类。随着技术发展，切削液出现了很多种类。常见的分类是入乳化液切削液，半合成切削液（也叫微乳化液切削液）和
2018-08-09
机床加工过程中使用切削液可以对工件与机床切削刀具以及切屑之间进行润滑来减小摩擦，达到降低切削面温度、刀具磨损、功率消耗和切屑吸附的效果；同时通过切削面的热传导雾
2018-08-09
压铸脱模剂产生的污染主要是COD超标，要想达到排放标准一是大比例稀释，达到可排放的比例再排放出去。二是通过污水处理设备处理至排放标准再排放，可采取化学方法或生物降解
2018-08-08
高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件时极易汽化雾化，从而引起的大量油雾等污染
2018-08-08
我国是机加工大国，也是切削液消费大国，同时也是废旧切削液的污染大国。如何处理废旧切削液？通常的官方做法是利用社会上的危废处理公司进行处理，每吨处理费用大约是3000元人
2018-08-08
乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。由于乳化
2018-08-08
金属加工润滑剂油雾对人体的危害已经在世界范围内引起人们的广泛关注，许多发达地方的工作车间油雾限值都被制定为强制执行标准，而我国的相关标准立法情况和车间油雾调查结
2018-08-08
