金属切削加工过程中，须合理使用乳化液。乳化液的使用效果除与正确地选用乳化液的品种和牌号有关外，还与它的供给与净化处理方法有关。正确的供给和净化处理不但可提高切
2018-06-08
目前，我国大多数钻孔都采用麻花钻，切削液的进入与排屑方向相反，所以切削液很难进入刀刃上，影响了切削液的冷却润滑效果，以致造成钻头容易烧伤，磨损严重，耐用度低。磨削时采用低
2018-06-08
金属加工润滑剂在工作过程中会产生油雾，其中≤5um的液滴颗粒会对人体造成危害，导致一些职业疾病，国外对油雾的研究和控制较早关注，进行过调查并出台相关法规，提出油雾控制
2018-06-08
金属加工过程中，通常要使用乳化液冷却、润滑工件和刀具。乳化液循环使用多次后，变质、失效而产生了废乳化液。这类废水乳化程度高，化学性质稳定，化学成分复杂，油类等有机污染
2018-06-06
磨削液是一种在金属切、削、磨加工等过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。它由多种超强功能助剂经配比而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除
2018-06-06
在一些加工中心或是机床厂内，由于一些机械的加速旋转会飞溅一些颗粒物出来，而且由于快速运作发生很多的热量，是以一些厂家会添加一些制冷剂或是乳化液，在添加阶段中也会有制
2018-06-06
含油和乳化液废水主要来自于冷轧机组、磨辊间和带钢脱脂机组以及各机组的油库排水等，由于对冷轧产品的要求越来越高，冷轧过程中采用的表面处理技术也不断提高，随之产生的含
2018-06-05
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀与工件坯料摩
2018-06-05
现代机械加工领域，一般使用乳化液或冷却油作为冷却液，从而产生大量的油雾油烟，影响工厂的生产环境，有害于员工的身心健康。目前国内油雾处理设备对油雾的处理主要原理是：惯性
2018-06-05
生产过程产生的废水主要来自车间的含油废水、清洗零件污水和设备维护更新的切削液等。对各机加工车间排放的切削液（ 主要成份为石油类、乳化油、脂类、表面活性剂、消泡
2018-06-04
切削液是一种在金属切、削、磨加工等过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。它由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈
2018-06-04
工业静电型油雾净化器采用静电原理高压吸附低压电离的形成电压差，达到净化油雾的效果。油雾净化器采用机械分离和静电净化的双重作用。含油雾废气在风机的作用下吸入管道
2018-06-04
切削液在机械加工中广泛使用，主要起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液可分为油基切削液和水基切削液两大类。目前油基切削液的使用量占总量的23％，水基切削液占77％。水
2018-06-01
废乳化液中含有大量矿物油料（例如配制一吨乳化油需用机械油600~800kg）及表面活性剂，过去由于对它的危害性认识不足，所以都采用直接排放。随着工业的迅速发展，这种含油污水的
2018-06-01
CNC数控机床产生油雾的环境主要是由雾化的水基切削液以及热分解以后的部分油雾组成，同时温度也并不是非常的高，因此在选择油雾净化器时的可选范围还是比较大的。在一些加
2018-06-01
