冷轧机在轧制过程中，对轧辊和钢板需要进行冷却和润滑，因此，要喷淋大量含油乳化液，这样在轧钢区域就产生大量的油雾，为了防止这些油雾污染环境，要在轧机上设置油雾净化处理器。油雾净化器采用四级过滤设计，针对金属切削加工特别是油冷却加工时产生的油烟油雾具有极强的净化能力。
冷轧机组油雾净化处理器的工作原理：含有乳化液的油雾由风机吸入主风管，经过油雾净化器进行液滴分离净化后排出室外。粗效过滤掉较大颗粒的金属切屑和粉尘，进行油雾分离过滤掉较大的油雾颗粒。随后进入高压电离区和低压集尘区，油雾通过极板和电离丝，在12KV高压下被电离成带电的粒子，带电荷的油雾在6Kv电场作用下被吸附在集尘板上，汇成油滴后顺着集尘板流向集油槽，随后进入后置过滤进行达标后排放。
冷轧厂生产过程中产生的污泥含有少量的铭离子及各种重金属成分，这种污泥是不可以随意堆放的。根据国家环保部门的要求，处理这类固体污染物必须设置防渗漏存放堆场，防止对环境造成污染。为了确保冷轧生产工艺过程符合“清洁生产”要求，除了具有完善的三废处理环保设施用于治理生产过程中产生的废水、废气、粉尘外，还必须做好生产车间、厂房周围的环境治理工作，称为绿色工程的绿化工作。绿化工程是搞好清洁生产不可缺少的环境措施。
静电式油雾净化器的性能特征：
1.体积小：净化器体积小、重量轻，便于安装和运输；
2.低噪声：油烟收集器在运行时所产生的噪声，可忽略不计；
3.低阻力：采用等离子体处理减少阻力，节约运行成本；
4.过滤精度高：对于0.3μm以上颗粒效率在95%以上，净化后回流的切削油可回收再利用，为企业自身节约成本；
5.三道密封：机器运用三道密封手段，防止漏油；
6.防短路：电路采用延时保护，短路开路保护和自动复位，杜绝了电源短路的隐患；
7.防火：等离子体处电极采用U形式设计，机体内无易燃物，使用新一代绝缘纤维陶瓷，从而避免了火灾的发生；
8.均流段：油烟气流经进风口导入，在均流段内被平均分布至预处理段和电场段，保证了油烟气流平稳，从而使设备对油烟气彻底地进行处理；
9.预处理：预处理段采用了多孔不锈钢孔网。具有很强的油烟吸附滤能力。在这个处理过程中气流中的大部分颗粒油雾因惯性作用与预处理孔网碰撞而被吸附过滤，使流出预处理段后的油雾粒子浓度大大降低。同时预处理段具有自动沥油特性，不堵塞。
