对于生产过程中产生的大量废脱模剂清洗液，传统做法主要有：1.将废脱模剂清洗液直接交给当地相关环保公司处理，并按吨量缴纳不菲的处理费；2.或者是采用药剂处理等过滤回收再利
2018-07-30
金属切削液油雾的存在使得火灾隐患大大增加，同时在有油雾的地板上滑倒的可能性增加，带油雾的空气排出车间，还会对环境造成污染。金属切削液油雾较大的危害还在于影响接触它
2018-07-30
机加工磨削加工过程中，须合理使用磨削液。正确的供给和净化处理不但可提高切削液的使用效果，而且可降低工件加工表面的粗糙度和提高工件的加工精度，延长刀具使用寿命。而
2018-07-27
机床油雾的危害：1、危害身心健康：油雾、粉尘和乳化液雾等对工作人员的肺、咽喉、皮肤和眼睛都会造成危害。污浊的车间环境也会使工作人员心情烦躁抑郁，降低工作效率。2、易
2018-07-27
在压铸生产过程中，脱模剂作为消耗品的被大量应用。它既是生产成本的重要组成部分，也是压铸车间的主要污染源之一。如何提升脱模剂的效能、降低使用量，以及有效回收利用，是降
2018-07-26
金属加工行业，油雾的存在是一个现实。由于金属加工液在生产加工中极其重要的作用，我们无法回避，我们期待能够有不产生油雾的金属加工液的推出，不过这很可能只是一种期望；少产
2018-07-26
在金属加工过程中，通过把不同工序所产生的污水在其现场直接进行处理，即：将废水中可回收的金属离子和水进行分离，然后再把处理好的水与金属离子全部返回到该工序的前工序中，使
2018-07-25
高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件时极易汽化雾化，从而引起的大量油雾等污染
2018-07-25
在所有压铸行业中，为了使所压铸的铝件或铝合金件能很好的脱模，且能增加铝合金件的表面光洁度，保护膜具，延长模具使用寿命；由于脱模剂是经过多种化工原料经过多种工艺后乳化
2018-07-24
机械加工厂不可避免的会使用到加工润滑剂，工业加工行业一般的润滑剂油雾都有些什么成分？常用的金属加工油雾，往往包含磺酸盐、脂肪胺、硝酸盐、染色剂、杀菌剂等各种化学物
2018-07-24
根据新的《危险废物名录》，HW09是指油/水、烃/水混合物或乳化液，包括：水压机维护、更换和拆解过程中产生的、使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的、及其他工
2018-07-23
在金属加工行业加工过程中为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生
2018-07-23
脱模剂是金属在切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑的金属加工液。其种类繁多、成分复杂，通常包含基础油、乳化剂（如脂肪酸皂、环烷酸皂等）、防锈剂、油性剂等。脱模剂废
2018-07-20
金属加工润滑剂的工作过程决定了其油雾产生形式包含了机械、物理和物理一化学方式同时存在。为了有效地润滑、冷却和清洗，金属加工润滑剂在使用中要经历泵循环、喷雾、射
2018-07-20
在机械加工行业金属切削加工工艺中，由于加工方式及加工材料的不同，需选用磨削冷却液去除金属切削过程中的产生的杂质与热量，保证金属切削加工过程的表面光洁度和加工精度。
2018-07-19
