对于生产过程中产生的大量废脱模剂清洗液，传统做法主要有：1.将废脱模剂清洗液直接交给当地相关环保公司处理，并按吨量缴纳不菲的处理费；2.或者是采用药剂处理等过滤回收再利用。前一种方法的处理费很高、后一种方法的运行成本很高，我公司研发生产的有机膜处理系统，既能满足将废脱模剂清洗液高度浓缩（约80%）后减量排放的需要、也能实现脱模剂清洗液废水回收再利用的需要，是企业节省成本的一条新途径！
数控机床脱模剂清洗液废水净化回用采用有机膜处理系统，能实现脱模剂清洗液废水回收再利用的需要。迅速去除金属切削屑（铁屑、铝屑、铜屑等金属屑）中掺杂的防锈乳化切削油、防锈油、切削液、乳化液等液体；通过下部的出液管，可以轻松实现切削油、防锈油、切削液等金属切削液体的回收再利用。切削液废水传统工艺主要为预处理（破乳）+生化。这种工艺因为废水生化性极差，需要投加大量的营养源，运行成本高，生化处理工艺需要连续运行以保证生物活性、当企业停产断水时还需要间断运行，造成资源浪费，出水水质不稳定，达标排放困难。
相对于脱模剂废水的其他处理方法，有机膜处理技术具有占地面积小，无需添加化学药剂，避免二次污染、处理效果明显、运行清洗全自动控制、操作人员专业要求低、劳动强度低等优点。相对于目前市场静态膜来说，公司独有的有机膜技术更能解决传统膜技术易污染和堵塞的缺陷，具有抗堵抗污能力强、使用寿命更长等优点。
