在金属生产加工、存储使用过程中，金属切削粉末经常溶汇，混合掺杂在冷却乳化液、设备润滑油中，若不进行及时有效的分离过滤，对工件的加工质量、机械设备及水泵的使用寿命、环境污染程度及冷却液的更换频率都有相当大的影响。
金属加工全自动磨削冷却液乳化油净化处理系统有独立的乳化液集中过滤系统，其乳化液经磁性分离器吸附铁质磨屑，能够把金属切削粉末杂质直接吸附在过滤器中，乳化液通过净化过滤后重新循环使用，本设备会先将切削液与润滑油进行过滤后，到内桶做油水分离，废油分离排出，客户的切削液过滤后，再进行臭氧杀菌，净化后的切削液回到客户水槽继续使用。将客户水槽的切削液进行过滤、油水分离及臭氧杀菌后，水槽就没有变质发臭、乳化及皮肤病等问题。废液处理是近年来，尤其各国环保意识抬头后，工业废液的处理是个恼人的问题。切削液变质发臭，除了继续忍受外，只能委外处理，而委外处理的切削液中，90%是可以回收利用的，因没有比较有效的处理设备，所以只能花钱请人处理。装设切削液净化再生处理系统，可有效过滤切削液中的异物油，使切削液不变质发臭，就能重复使用切削液，可节省委外处理的费用。换切削液需费用，请人处理需费用，换水期间，工作母机停止运作的收入减少，都是一笔开销。
金属加工全自动磨削冷却液乳化油净化处理系统主要应用于：轧钢含油乳化液过滤净化，轴承磨削线冷却液集中处理，电加工机床冷却液杂质分离，轧辊磨床乳化液过滤净化，软磁磨削线冷却液集中处理等。
近期印发《水污染防治行动计划》（即“水十条”）。因任务硬、措施狠、目标实、规格高，该计划被普遍解读为前所未有的治水行动计划。水污染防治被提升到了水生态环境安全、生态文明和实现“中国梦”的高度，这次对水污染的宣战也因此更显决绝和果断。
