高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件时极易汽化雾化，从而引起的大量油雾等污染物。这些污染物中均含有多氯联苯成分，易造成有毒气雾弥散在空气中，除了污染环境外，还会吸附在工作人员的皮肤和眼睛，危害其身心健康。
油雾净化器采用机械分离和静电式处理技术。机械分离是使含油雾的气体与特制的挡板滤网撞击或者急剧的改变气流方向，利用惯性力分离并捕集油气，将进入净化设备的含油气体中的大颗粒油滴或水滴过滤。它用于油雾净化设备静电场的前级除油气，能去除5-20μm以上的粗微尘。含油雾的空气从吸风口进入过滤器时，油雾中的大颗粒被分离并落入集液室。其余的细微颗粒进入荷电区被当中存在的大量正负离子着荷。然后在电场力的作用下，荷电油雾粉尘会向其极性相反的收集板运动，从而实现了油雾粉尘与空气的分离。
切削车间油雾收集装置选型：
1.严格执行环保法规的有关规定，确保净化后的油雾达到环保排放要求，并且绝无二次污染。
2.选择产品技术成熟可靠、功能稳定的，拥有自主研发专利技术的。
3.考虑产品的安全和性能方面的保证，以及人性化设计等。
安全保证：防触电保护，防过高升温，防机械危害，防有毒气体。
性能保证：优质合金磷化防锈，表面喷塑，特制高级过滤材料。
人性化设计：无振动，低噪声，安装灵活，适用性强，设有电源指示，电源断路保护，独立开关易操作，维 护简单方便快捷。
4.整套净化系统能够很好地与机床设备匹配，以实现占地小、维护简便、净化效率高、运行费用低、使用寿命长等目标。
