含表面活性剂的废水和油以微米级颗粒存在，很难分离。超滤法无需破乳即可从水中分离出大分子量的油滴，从而实现油水分离，出水油含量小于10毫克/升。超滤非常适合去除油、油脂和悬浮物，但不能提取溶解固体。超滤每天可以处理190-56800L左右的废水，工艺相对简单。废水处理一般采用超滤技术，供水要求采用反渗透或反渗透和超滤技术的组合。超滤或反渗透后体积大大减少的浓缩液，可以通过热分离或化学分离进行净化回收，也可以焚烧。
处理过程如下:首先将废水从泵提升至气浮机，去除大部分石油类物质和悬浮物，然后加入适量的硫酸溶液调节酸碱度，再进入铁碳微电解装置，然后与反渗透浓水混合，进入化学氧化反应器进行芬顿反应， 然后加入PAC并加入碱调节pH值为碱性，加入PAM进行混凝沉淀，尾水送至生化处理系统与生活污水同步混合
在金属加工切削液废水处理过程中，废水中的CODCr可从26225毫克/升降至3788毫克/升。在切削液废水的处理过程中，先进行处理，然后在生化处理系统中与生活废水混合进行同步处理，以避免对生活废水系统的影响，系统出水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)第一条的要求和排放标准。
切削液废水处理回用一般来说，废切削液的回收方法可以分为两种，一种是厂外回收，另一种是厂内回收。场外回收是指废切削液中金属粉末的自然沉淀。但是这种方法需要很长时间，通常只有重金属粉才能沉淀，而轻金属粉还处于悬浮状态。因此，这种沉淀方法产生的回收切削液质量不好，经过反复回收后，回收的切削液仍会被浓缩并送往场外进行回收。
