脱模剂废水，也称脱模剂废液，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。此类废水的主要成分有乳化液、工业凡士林、单甘脂、石蜡等，此类废水如果处理后直接排放，导致的经济成本比较大。在进行脱模剂废水处理时为了实现零排放，采用纯物理处理方式，使用合理的工艺实现脱模剂的再次循环使用。可以说，脱模剂的零排放技术极大的降低了脱模废水的处理成本和减少了环境污染。脱模剂是压铸生产中模具冷却、产品脱模必须使用的水性溶液，通常情况下，大量的脱模剂被喷到模具上，部分脱模剂在高温下蒸发，部分吸附在模具上使用消耗了，还有一部分流入模具下方，经污水沟进入污水处理系统或直接排掉，要么产生污水处理费用，要么产生环境污染；由于这部分脱模剂含有效成分比较多，所以也造成大量资源浪费。
随着我国机械加工企业的迅速发展，机械加工含油废水的排放量与日俱增，该废水具有易乳化、可生化性差、成分复杂、难降解等特点，目前常规处理工艺多以废水中游离油和悬浮物为去除对象，对乳化油和溶解油的去除效果并不理想，存在污染物排放超标等问题，因此如何经济有效地处理该类废水成为研究的热点问题。我国淡水资源较缺乏，对机械加工含油废水进行处理回用，既节约了水资源，又减少了废水的排放量，是保持机械加工企业可持续发展的重要举措，具有良好的经济和环境效益。
机加工磨削脱模剂废水处理采用有机膜处理工艺，纯物理处理方式，使用合理的工艺实现脱模剂的再次循环使用。可以说，脱模剂的零排放技术极大的降低了脱模废水的处理成本和减少了环境污染。是一种非常简单实用的膜处理技术，可以进行油水分离，综合多项膜技术可以使得旧脱模剂废水达标排放，降低工厂处理成本80%以上。
