脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同性质的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
机械加工工厂现在喜欢使用全合成切削液作为机床的冷却润滑液。全合成切削液是化学合成液，其中不含矿物油，对环境污染小、具有极高的冷却性、良好的防锈性和润滑性，性价比高等突出的优点，被用户认可并广泛使用。但全合成切削液在使用一段时间后淡绿色的切削液渐渐变成了灰白色的乳化液，同时冷却性防锈性变差，而且还会出现异味和臭味，这是什么原因呢？切削液分为乳化油（乳化液）、半合成（微乳液）、全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给细菌，真菌，霉菌提供了温床。如果不添加杀菌剂，在很短的时间里细菌就会大量滋生，出现发臭，选用不适合的杀菌剂也不能解决问题。
目前压铸废脱模剂清洗液集中处理系统在机械加工行业应用较少，市场上出售的乳化液过滤产品主要是单台过滤器，没有提供相关的的配套设施，缺少集成化的处理装置。过滤器堵塞频率高，在堵塞后不易清洗或自清洗频率高导致不能连续供给乳化液，自动化程度低。由于自清洗效果差，导致过滤滤芯使用寿命短，乳化液更换频率高，运行使用成本高。
