含磨削清洗液废水主要含有矿物油及表面活性剂和污水，过去由于对它的危害性认识不足，所以都是直接排放，随着工业的迅速发展，含油污水的排放量与日俱增，据不完全统计，国内仅机械工业废乳化液的日排放量已近亿吨。含油污水造成的环境污染日益严重，大至江河、小至溪水几乎都受到不同程度的污染，严重地影响了水生动、植物的生长、农业灌溉和人们的生活用水。那么对于含磨削清洗液废水如何处理呢？
含磨削清洗液废水处理的方法有两种。一种是超滤法，利用半透膜以压力差作为推动力的膜分离过程，通过有选择性的膜，将溶液中的不同分子量的微粒加以分离，在介质压力下，小于孔径的微粒随溶剂一起透过膜上的微孔，大于孔径的微粒被截留。另一种是氧化破乳法，是根据电离层理论，在乳化液废水中加入废酸洗液，在微小气泡的氧化作用下，一方面使废酸洗液中的二价铁转化为三价铁，三价铁生成氢氧化铁，并破坏乳化液的电离层，使乳化液分解，达到破乳的目的；另一方面乳化液废水中的乳化剂被氧化而丧失乳化能力，从而加速破乳。根据超滤法和氧化法的试验数据分析中含磨削清洗液废水处理采用超滤法是最理想的。
含油污水的危害性是十分严重的。在废乳化液中，由于乳化剂是使油高度分散在水中的，更易为动、植物所吸收，因此危害性尤其严重。此外，在废磨削乳化液中的表面活性剂，对动、植物同样也有害，它能使许多原不溶于水的有毒物质分散在水中，如致癌物质苯几乎不溶于水，它在水中的溶解度约为0.0lμg/L，但在有表面活性剂的污水中，其溶解度则可增加数千倍以上。有些学者还认为不少表面活性剂有增加致癌物的作用。因此可以认为，废乳化液、磨削液废液、废旧清洗液污水都是需要进行处理后方可进行排放的。
