金属加工废水主要为含油废水（乳化液、切削液、冷却液等）。在加工过程中，需要使用油润滑剂来进行辅助。金属加工车间在使用水进行冲刷时就会产生含油废水。一般废乳化液会在热轧机、轧辊磨床、金属切削机床等使用乳化润滑、冷却，定期报废时就会产生废乳化液。这些废乳化液及含油废水是需要进行处理后方可进行排放处理的。
由于乳化液中含有大量的不饱和油脂、皂类、乳化剂和添加剂等有机物，在长期使用中会被氧化；另外，金属轧制或拉伸过程中产生热量使乳化液温度升高，加上金属的催化作用，使乳化液中部分物质发生氧化或分解，大量的金属屑以及油的侵入，到一定成都也会使乳化液变质。主要产生原因是在使用过程中，缺少光照，问的在25-40℃，厌氧细菌大量繁殖形成缺氧，乳化液发霉、发臭而腐败变质。所以才会产生废旧乳化液、废旧切削液的。目前乳化液废水治理有三种方法：物理化学法、超滤法和生化法。
金属加工废旧切削乳化液处理系统是采用的生物有机膜处理法来进行解决的，一般常规的处理方法是进行破乳后在进行油水分离。而破乳会破坏乳化液的稳定性，使乳化液不能够进行回用。只能达到水可以回用，不能达到水和乳化液都能回用，这是大大的浪费资源。而毅砺节能的废旧切削液乳化液处理系统无需进行破乳，可以直接的进行油水分离，然后通过有机膜进行处理后达到循环回用，节约不少生产成本。金属加工中心切削液净化主要用于冷却液的再生，保证冷却液（磨削液、切削液）无机械杂质，可持续循环使用。达到冷却液不变质、不发臭，实现冷却液废水零排放。
