切削液对环境的危害主要体现在废液对水资源和土壤的污染。随着工艺机械制造加工的快速发展，切削液在机械加工中得到了广泛应用，用量迅速增加，进而废旧切削液对环境和人体造成污染和损害。所以说切削液的使用和废液处理已经收到环保法规严格的制约，合理使用切削液和正确处置费切削液，是每一个加工企业的职责。
切削液中含表面活性剂的废水、废油以微米级的颗粒存在，油水分离难度大。一般是采用破乳法来进行处理的，而最新处理工艺有机膜超滤法可不需破乳，更为快速处理，不破坏PH值，通过渗透膜将大分子的油滴和水分开，使油水分离。超滤非常适合去除油、油脂和悬浮固体。超滤法每天大约可处理190-5600soL的废水，过程相对简单。一般的废水处理多采用超滤技术，对达到给水要求的多采用反渗透或反渗透与超滤相结合的技术。经过超滤或反渗透处理体积大大减小的浓缩液，可再用热分离或化学分离提纯回收油，也可焚烧处理。
hw09危废切削液一体化处理设备就能解决切削液污染问题。和大多数的切削液处理装置来说，切削液一体化处理设备这比传统的处理工艺较为快捷。一般来说普通的处理要先进行破乳后在进行处理。而切削液一体化处理设备可以直接进行油水分离，直接进行对其净化处理，并且能够快速的进行油水分离。是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留，主要用于除去乳化油和某些溶解油，主要包括超滤、微滤和反渗透法。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种，常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚丙烯膜等，切削液废水设备，常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。随着膜科学的飞速发展，膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。
