在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，由于金属切削液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。这种现象使得工人呼吸区域中的空气质量问题受到广泛关注。因为长期暴露在这种油雾中对工人健康十分不利，而据美国职业安全与健康国立研究所 (NIOSH)统计，每年暴露在金属切削液油雾 中的工人多达 120万…。因此，对金属切削液油雾的研究是一项意义重大的课题。
那么工业压铸车间脱模剂清洗液如何处理后能够循环使用？
在多数情况下，人们希望对于废液污染能够高效的解决，避免环境污染太过严重。为了有效解决工业压铸车间含脱模剂及乳化液废水化学稳定性好、水质指标变化幅度大、来水量不均衡、处理极其困难等问题，采用有机膜处理工艺来进行处理，经过长时间的研究和多次试验，使用有机膜能够快速的进行油水分离，并且能够高效治理废液污染问题。同时在实际的处理实践中，又采取了大量的工艺改进措施，出水合格率达到了98%以上，不但提高了单位处理水量，而且大大降低了生产成本。
乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。
