脱模剂、清洗液、乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质极为稳定，给处理带来很大难度。在机械加工过程中有冷却液???、有机清洗液、喷漆废水、电火花工作液等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高，其中冷却液CODcr高达50000～300000mg/L，若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。
工业废脱模剂废水主要来自加工压铸环节产生脱模剂废液及工人洗手含油废水，脱模剂废液的主要成分是工业凡士林、机油、乳化剂等，员工洗手含油废水主要含石油类污染物，该类废水可生化性差，所以需要采用适当的处理方法来进行净化处理，才能使废水达标排放。采用切合实际、技术先进、高效节能、处理效果稳定可靠的处理工艺，确保污水治理以及生产水改造达到排放标准，并减少降低生产运行成本。
工业废脱模剂清洗液水处理系统一种新型废乳化脱模剂液处理技术，是全新的乳化液处理技术，主要采用有机膜对废乳化液进行预处理，处理过程稳定、可靠，处理的水质可以任意调节，并可根据企业的需求达到排放、回用等目的。该设备采用国外先进技术生产，广泛的用于含油废水处理中。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣（含油泡沫层）然后使用适当的撇油器将油撇。该设备用于处理隔油处理后残留于水中粒径为10-60μm的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物，出水的含油质量浓底可降低至20-30mg/L。实践证明，用该技术设计的处理设备效果良好，运行和维护成本低，不产生新的污染物，有效解决企业的环保难题。
