脱模剂是在生产过程中防止模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。压铸车间模具冷却脱模需要对模具表面喷水和水基脱模剂的混合溶液，从而产生大量含乳化油脱模剂废水。这类废水往往成分复杂、可生化性差、难处理，目前常用工艺存在处理效果不稳定、出水污染物排放超标等问题，因此如何经济有效的处理含乳化油脱模剂废水成为研究的热点问题。
脱模剂废水主要成分为石蜡、矿物油、聚合物、添加剂、乳化剂等，这些成分一部分以不溶性或胶体形式悬浮于废水中。这些悬浮物中带有大量COD、BOD5，应先将其去除。但是由于乳化剂的存在，给油水分离带来困难。脱模剂废水也含有多种水溶性有机物，且浓度较高，无法通过气浮法去除该类污染物，宜采取生物法进一步去除。结合脱模剂废水的水质及排放情况，可以确定采用在隔油、气浮处理、有机超滤膜处理等工艺基础上进行纳滤膜过滤处理的工艺对废水进行处理，使出水满足排放或者回收标准。
工业压铸车间含乳化油脱模剂废水净化回收是采用膜处理过滤系统来进行处理净化的，脱模剂废水首先进入设备中，进行收集浮油和分散油，降低废水的总油浓度，从而减轻后续处理的压力，下部的废水自流入储罐中，收集废水及调节废水水质水量，保证处理效果。脱模剂废水含有大量的乳化油，具有强烈的亲水性，必须进行油水分离，我们的设备无需进行破乳就可以进行油水分离，能够高效的使油水两相分离。该工艺采集有机膜过滤处理，通过处理后分别处理浓缩液和废水，在分别储存，达到回用至车间加工时需要再把浓缩液和废水继续进行净化处理，最后可以得到干净的清水和可以回用的液体。
