废液过滤机的上部是污液腔，污液经铺设在不锈钢契型栅板上的无纺布过滤后进入负压腔，被泵抽吸送至轧机使用。大于30μm的颗粒被无纺布截留，慢慢形成滤饼，随着时间的延长，滤饼越来越厚，滤速越来越慢，负压腔的真空度越来越高，当真空度达到设定值时，系统自动发出信号，将净液箱底下的气动蝶阀打开，净液箱内的净液迅速充入负压腔，供泵继续抽送给轧机使用，并充满负压腔，消除真空，延时后刮板电机启动，另一方面将滤饼送到集屑箱内，这样就完成了一个过滤循环，如此周而复始，连续不断。
废旧乳化液切削液磨削液废水处理设备，该设备油杂质过滤 气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成
1.杂质过滤系统：通过100微米钢丝网滤芯过滤，可根据客户要求，加装5微米滤芯，一次过滤杂质达到使用要求。
2.气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。
3.臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。
4.油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到油水分离的目的。
经预处理后的污水流入有涡凹曝气机段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。
乳化液含油废水进入废水集水池经过废水泵输入氧化破乳装置，同时添加硫酸液，并不断搅拌，装置内的溶液与硫酸充分反应，将PH值调整到2；处理后的溶液自流至调整池，在该池添加氢氧化钙，并不断充分搅拌混合，使溶液与氢氧化钙发生中和反应，将溶液PH值调整至8-8.5。经处理后的溶液自流至沉淀池进行固液分离，上清液自流中间水池，可直接排放或者回用。
