机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。工业行业的迅速发展，导致工业废水中乳化液的排放量明显增加，由于不同企业添加物的成分复杂、种类繁多，含油乳化液废水的处理难度也随之加大，特别在金属材料加工、机械制造等行业，通常要使用乳化液作为冷却剂或润滑剂。由于含乳化液废水分散性好，且具有污染物浓度高、废水量小、间歇排放等特点，给该类废水的处理带来了一定的困难。因此，开发出经济、适用、高效的处理技术，对改善目前乳化液废水治理率低的局面是非常必要的，同时确保企业减少投资和降低运转费用，减轻环境质量的影响
对切削液的过滤净化大致可以分为过滤和分离两大类，但在实际生产中常将他们结合使用。废旧切削液过滤净化废水回用设备的技术是在水面设置一个收集装置，收集装置与抽吸装置连接，通过抽吸装置的作用，使收集浮油的收集筒下沉没于水面形成浮油收集筒外液面高于收集筒内液面的液面差，产生从收集筒外向收集筒内溢流的溢流层，当抽吸流量稳定、水面波浪较小时，溢流层厚度在进入流量和排出流量的平衡要求下保持稳定，从而使浮油沿着溢流层源源不断稳定地流入收集筒，实现大流量、高效率、低能耗的浮油收集，然后通过收集后，反复进行超滤膜过滤后能够使废旧切削液达到回用的效果，从根本上解决企业生产成本的降低。
含油废水来源有各种机械制造业，钢铁和其他金属冶炼、石油精制、石油化学、肉类加工、植物油生产、人造革、皮革、油漆油墨制造业和船舶、车辆、飞机等交通工具发动机等的清洗废水。由于废水的来源不一，含油废水的种类、浓度、特性也各异，大体上含油废水一般可以分为：在水面上形成浮起的油膜或形成油层的浮上油；微米级的小油滴在水中分散，悬浊而不分离的分散油；水中含有界面活性剂，使油分子乳化为白浊而十分稳定的乳化油(或称乳化液)。
