金属加工过程中产生大量切削液、轧制液、清洗剂、抛光液等废水。如何妥善处理金属加工废液成为困扰许多生产企业的问题。
1、如果直接将金属加工废液排放到环境中产生的危害将是巨大的，将极大程度的加速生态环境的退化和破坏。
2、工厂若处理不达标就排放会造成严重环境污染，将面临巨额罚款，甚至面临停产整顿、牢狱之灾。
3、若交给政府许可的专业环保厂家处理，其成本高昂，甚至远高于油液的购买成本；
4、若自建污水处理站，传统工艺根本达不到排放标准。
金属加工液超滤膜处理回用系统的好处在哪里？
1.应用范围广：除了再生切削液外，这套技术还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水。
2.减排：以废金属加工液为原料，经过高科技技术处理得到金属加工液的有效成分，再经配制以满足加工的要求继续回用于生产车间，则可以极大程度的减少废液的排放甚至减少化学品的使用，从而最大程度的减小对环境的污染。
3.降成本：节省切削液、清洗剂购买成本、排污费用。
4.增强竞争力：在保证产品质量的同时采用金属加工液回用工艺减少污水排放即降低了对环境的污染，同时也降低了客户生产成本提高产品的利润，对于客户的塑造及市场竞争力的提高都大有裨益。
5.无需设备投资：金属加工液超滤膜处理回用系统装置全套集成于厢式车内，对于有废液处理需求的客户会派遣专业的废液处理车到客户现场，客户仅需提供水源、电源、气源即可现场进行处理，无需任何的设备投资及人员操作。
金属加工液超滤膜处理回用系统是顺应制造业对减排、降耗和废液资源化利用的需求趋势，通过对金属切削加工用液理化性能与功效的解析，根据化学上的相似相溶原理，对用于切削后道工序的清洗剂配方进行了乳化、碱洗等功能性单体的类同筛选、优化设计与配对，由此研制了一种双效能清洗剂，其主功能是对工件上残留的切削液和污油等的清洗效能，副功能是当清洗液失效后，其排放的废液可作为前道切削液的基质溶剂使用，兼具对切削液碱值等的正向增效功能。据此，针对当前机械制造中有色金属和黑色金属两大类切削加工中的切削液和清洗液，使用金属加工液超滤膜处理回用系统能够有效的治理。
