在一般的工厂中，生产车间都会将排放的废乳化液经污水管道自流入隔油调节池，这样能够起到调质调量的作用。但是要想真正的完成废乳化液的正确处理，还是需要专业的废乳化液处理设备。
废乳化液处理从去年8月中旬开始的，废乳化液的COD值明显偏高了，外观颜色肉眼看上去都差不多的都是偏乳白色的，COD值从之前的2-6万之间突升至18-20万，处理效果明显偏差。废切削液过滤机先经过改进将工艺调整为先调整PH值至7左右，在经过气浮装置进行除臭、杀菌、消毒的作用，能够有效的除臭且抑制细菌的产生，其次，经过真空油水分离装置，无需泵为动力源吸入液体，直接通过真空罐形成微量真空，避免泵搅拌导致油水融合难以分离的情况，最后排至废水调节池适当加水稀释后进生化处理系统，整体感觉效果比较稳定。
切削液过滤机技术要求：
1、经乳化液净化设备处理后过滤效率在95%以上，过滤分离精度≤5μm，浮油含量≤0.5%；（可根据客户实际使用需求更换滤芯）
2、过滤的同时能有效杀死乳化液中滋生的大量厌氧菌等菌体，避免乳化液发臭，改善车间操作环境；
3、过滤后的乳化液中不含铝屑、油泥等固体杂质，确保循环过滤出口乳化液满足机台使用标准；
4、根据用户现场实际工况使用精度要求，可自行更换相应滤芯，设备设有相应的过滤杂质系统！
5、根据客户现场实际工况，处理量要求：500～700L/H；流量可根据使用部门要求自行调；
6、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定,不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌、安全性能高，确保循环过滤满足机台使用标准；
7、切削液净化设备易耗品成本低，维护方便；
8、可有效驱除浮油、霉菌和颗粒，环境不恶臭；
9、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间；
10、刀损降低，精度提高；
11、设备方便移动、节能环保、设备易耗成本低，操作简单，维护简单；
12、安全可靠，符合国家设备安全标准，有自动安全报警功能。
