改革开放以来，随着经济的快速增长和工业化进程的推进，我国3C产业、航天工业、汽机车工业、模具业及其周边产业高速发展带动，机床行业由成长期进入高速发展期和成熟期，并成为世界机床消费和进口第一大国。工业行业需求激增成为必然，保证工业设备的供应才能维持经济的高速运转，并且为工业企业带来巨大的经济利益，但另一方面，工业设备的消耗，特别是高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而引起的大量油雾，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工作人员的健康。会导致一定的环境污染效应，是牺牲利益还是牺牲环境，这对工业企业来说是一个两难的抉择。为了预防这个污染和保障员工健康，创造无污染车间舒适的环境，延长机床设备寿命和提升生产效率，政府机构通常制定严格的法规老限制空气中切削油的允许量，大多数机床都配置了治理污染的油烟油雾分离净化系统。
近年来，人们对环境保护的意识提高，经济发展从“又快又好”向“又好又快”转型，越来越看重绿色GDP而不是纯粹的经济效益，新型的工业化发展方向也印证了产业必须打好“环保牌”的趋势。
磨床加工车间油烟油雾分离净化系统工作过程是：油烟由风机吸入静电油雾净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到底部集油盘，经底部排油孔排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压电离区的作用下，电场内的空气产生臭氧，去除油雾中的部分异味，实现无污染车间。
适用范围：适用于油性切削液加工时产生的油雾及烟雾净化回收。
适用场所：适合各种纯油油雾油烟机械加工：螺栓冷镦机、搓丝机、CNC车床、加工中心、数控磨床、滚齿机、走芯机等。
适用行业：适用于刀具制造业、螺栓制造业。
适合的加工场合：
1、油性焊接烟尘，熔炉加工，激光刻痕和切割，金属熔烧，油雾或烟，锡焊，蜡蒸汽和拔丝加工；机械加工和CNC加工；
2、铜焊接加工，铸造，挤压，冷成形，螺丝加工，火花切割，锡焊加工，锻造，车螺纹加工，齿轮切割，真空泵加工，热处理，焊接加工，感应加热，湿碾磨，车工加工；
3、使用干净油或是乳化油，或是固体物（石油燃烧烟雾）和液态物（微型雾）的加工过程以及焊接和其他工业加工过程中产生的灰尘；使用切割润滑剂的机械加工，加工中心，碾磨加工，齿轮切割加工，粉碎加工和螺纹切削加工。
