在当今数控机床金属加工中，由于钻头和金属摩擦产生的雾气，烟体，还有比较复杂的气溶胶粒子和固体颗粒混合的物质在机床内流出。对员工产生了危害，油雾净化器采用了过滤式处理。先把大颗粒的粒子给过滤然后在采用离心式分段分离的吸附方式，在气流的形成下对不同的空气介质一层一层的刷选过滤，最好对极小的粒子进行了彻底的过滤拦截，这样可减少末端后置过滤的压力，延长了过滤材料的使用寿命。公司采用了先进的技术把气体彻底净化回用掉，达到国家排放标准。
高效的油雾净化器的工作原理是，机械加工产生的油雾被排放出来后，油雾净化器前端的收集风口马上就会吸入油雾，进入低温离子区的的油雾会在电晕放电的作用下生成正负离子，并且同时发生氧化反应。油雾中的粒子被化解后，通过电场中后异形的粒子相互吸引合并成油雾团，并且慢慢降落下来。粒子之间分别做负极运动或者是正极运动成为带电的颗粒而被捕捉，最后在重力的作用下成为液态油污进入到特定的槽中，进入槽后经过复杂的加工最终排出洁净的空气。
那么金属加工机床油雾净化器除油净化率是多少呢？油雾净化器其过滤精度效率高，对于0.3μm以上颗粒效率在95%以上，所有的滤芯都能够反复清洗使用，减少维护成本，并且净化后回流的切削油还可以回收再利用，减少企业费用。
油雾净化器技术特点：
高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断。
稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。
油雾净化器可用于切削油、乳化液及合成冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气。CNC数控车床、机床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。
