在人们日益注意自身的健康以及环保的今天，数控机床配备油雾净化器已经成为趋势，就象每个家庭的厨房都配备抽油烟机一样。 在现代的数控机床加工过程中，一般工业用切削油或冷液经过加工受热、雾气化后，会产生大量的浮游雾状物，这些油气与雾气均含有很多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工作人员的身体健康造成职业病。为避免有毒油气长时间的扩散，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率，现代大多的数控机床都配备了相应的油雾净化器。一般来说，油雾回收处理适用于CNC车床、CNC综合铣床、滚齿机、磨床等会产生油气的设备,及密闭式作业空间的水气油雾回收处理。
油雾净化器又称油雾过滤器、油雾收集机、油雾分离器、油雾清洁净化器、油雾处理器。应用于切削油、柴油及冷却液加工时产生的油雾及水溶性雾气。例如：CNC数控车床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。
当含烟废气被风机吸入管道后，首先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，静电场内部分两级，第一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附，且部分炭化。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。
净化原理：
前置过滤：粗效过滤和油雾分离阶段，能够过滤绝大部分大颗粒油雾，可根据现场油雾种类和浓度选择不同配置。
高压电离区：高压电极丝和电极板间形成电场，将小颗粒油雾进行电离，使其带电。
低压集尘区：带电的颗粒吸附到电极板上，会成油滴后沿光滑的电极板表面流到回收槽中。
后置过滤系统：加强净化效率，可根据现场需要配置高效过滤器HEPA滤网或活性炭过滤器。
油雾净化器的特点：
1.过滤效率高效持久。除烟、除雾性能优异。静电式空气净化装置几乎可以捕集一切细微粉尘及雾状液滴，除雾效率高（可达99%）且保持长期稳定不变。
2.易于安装。每台收集器均可直接安装在机床上，支架上，装拆方便；
3.维护保养简单。清洗方便，无需更换过滤网，永久使用；
4.压力损失小。能源消耗低。静电式空气净化装置是利用库伦力捕集粉尘，所以风机仅负担烟气的运载，因而气流阻力很小100~300Pa。另外，虽然静电式空气净化装置本身的运行电压很高，但电流却非常小，因此，静电式空气净化装置所消耗的电功率是很小的。
5.节约成本。净化后回流的切削油可以回收再利用，减少成本。
