乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响,老化变质，须定期进行更换。 乳化液废水主要来源于金属及其合金材料在加工成各种零部件过程中都需要使用各种润滑剂所产生的废液，由于润滑剂中含有矿物油、动植物油、水、乳化剂及各种添加剂，所以其废液处理比较困难，常造成许多问题。乳化液在使用过程中会产生有毒有害物质，而且由于使用过程中细菌的腐败作用，是乳化液废水毒性与污染性大大增加。不同的乳化液情况差异很大，一般属于含有机物和油多、COD和BOD均比较大的废水，而且废水中含有金属屑、砂砾等多重污垢，会严重污染水源。因此，乳化液废液处置不当将严重影响人们身体健康与水资源环境。
乳化液中添加了大量表面活性剂， 降低了体系的表面自由能， 且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜， 阻止了油滴间的相互碰撞变大，使油滴能长期稳定地存在于水中。因此，处理乳化液废水时须破坏其稳定性， 设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力，以实现油水分离。
车间乳化液废水处理设备采用有机膜处理工艺来解决污染问题的。主要是利用油水分子大小的显著差异，采取错流过滤方式对油水进行过滤，水分子小于孔隙而透过超滤膜， 油分子大于孔隙不能透过超滤膜，从而实现油水分离。有机膜处理乳化液废水时， 超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化法，因此在乳化液废水处理领域得到较广泛的应用。为解决超滤膜存在的膜通量下降过快及膜易污染的问题，不仅能提高污染物去除率，还能提高膜通量、减少膜污染，使用有机膜处理系统对超滤出水进行处理，可进一步提高出水水质。
