废磨削清洗液浓液处理方法

2018-07-26

    磨削液发臭、变质、零件生锈等是困扰机械加工行业一个整体的问题。夏天磨削液之所以容易发臭,主要还是因为温度的原因,一些地方的温度基本上都是30多度的,这是非常有利于磨削液细菌的生长的,而细菌多了磨削液自然会出现发臭、变质的情况了。磨削加工是机械加工的最后工序,对成品的精度、性能和使用寿命有直接影响,而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护磨削液在轴承加工过程中至关重要。磨削液腐败劣化是微生物在一定条件下迅速繁殖,使磨削液发生生物化学变化的结果。引起腐败的微生物有真菌、细菌和酵母菌等。这些菌类可以广泛在大气、土壤、江河、自然物体等地。

    废磨削清洗液浓液处理方法目前常用的破乳方法有混凝、酸析、高级氧化等。废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。物理处理,其目的是使废液中的悬浊物(指粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等)与水溶液分离。化学处理,其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子(粒子直径为0.001-10um的物质)进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质。生物处理,生物处理的目的是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物(例如有机胺、非离子系活性剂、多元醇)进行处理。燃烧处理,有直接燃烧法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

    而上海毅砺环保公司所采用的则是有机膜处理工艺,利用膜孔径比油珠小的特点,可实现油水分离,并同时去除杂质。可有效去除切削液中的浮油和金属颗粒,同时也去掉了切削液中的一半的细菌(因为细菌很容易在切削液的漂浮油与金属颗粒之间的界面上生长)。

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