目前，钢铁企业为了消除带钢冷轧时产生的变形热，需要采用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑，乳化液受细菌、微生物、高温、金属碎屑的选择吸附等作用，夏季十几天，冬季月余，乳化液逐渐由乳白色变成灰玄色，腐败变质发臭，不得不排放废液，更换新液。废乳化液含有大量的矿物油及其乳化剂，直接排放造成环境严重污染。旧乳化液废水治理一直是企业面临的主要困难之一，通常采用的乳化液处理方法：混凝气浮法、破乳法等。
乳化液的净化处理就是将它在工作中带进的碎屑、砂轮粉末等杂质及时往除。常用的净化方法有：过滤法和分离法。过滤法是使用多孔材料，如铜丝网、布质网、泡沫塑料等制成过滤器，以除往在工作时乳化液产生的杂质；分离法是应用重力沉淀、惯性分离、磁性分离等装置，除往在工作时乳化液产生的杂质。实际生产中常将几种方法综合使用。它不仅制造简单，结构紧凑，并且过滤效果好，能保证乳化液具有较高的清洁度。
废旧乳化清洗液处理系统共设一套清洗装置，清洗过程分漂洗、碱洗、酸洗。在整个清洗过程中，清洗泵和循环泵均投入工作。清洗时，先漂洗一段时间，而后自动投入酸洗和碱洗工作。正常清洗采用碱性清洗液清洗，并定期加用酸性清洗液清洗，以提高清洗质量。清洗后达到的效果以在清洗过程中超滤净水量的增量为指标，由流量传感器计算机数模转换CRT显示并参与控制，清洗结束后即可重新投入超滤运行。
