金属切削乳化废液来自于汽车零部件生产及加工行业，其废液属于危险废物HW09范畴，切削液成套水处理设备，对环境影响极大，且由于油和水紧密结合在一起形成稳定的乳化态而非常难处理，切削液废水项目，被称为一种工业癌症废水。目前国内通用技术是加药剂破乳来处理，油混合其它杂质和药剂变成危废污泥，再对危废污泥进行后续处理。不过现在有新技术来进行处理，那就是膜处理法。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，切削液废水项目，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80％，出水中含油量约为100～200毫克／升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。有机膜处理法是目前国内外广泛使用的高能机械加工废水处理方法。该方法经济、简便，具有对原水水质要求低、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定、脱色效果好、有机物分解彻底、对大中小型企业废切削液处理皆适用等优点而被普遍应用。
磨削切削液废水处理设备采用有机膜工艺来进行处理的。机械零件加工前的清洗过程中所排出的含油废水中的油为分散油。乳化油粒度为0.1～10 μm，在废水中呈乳浊状，油珠表面有一层乳化剂（表面活性剂）分子形成的稳定薄膜，阻碍油珠合并，长期保持稳定，虽经长时间静置也无法上浮。一般机械厂产生的乳化液废水中的油为乳化油。
