hw09类磨削液发臭、变质、零件生锈等”是困扰机械加工行业一个整体的问题。夏天切削液之所以容易发臭，主要还是因为温度的原因，一些地方的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于切削液细菌的生长的，而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。高速磨削适宜采用水基磨削液。在金属磨削加工中，通常把砂轮线速度超过50 m/s的磨削称为高速磨削。高速磨削与普通磨削的区别在于，随着砂轮线速度增加，单位时间内砂轮通过磨削加工区域的磨粒数增加，在进给一定的情况下，砂轮与工件的摩擦次数增加，使得单位时间内产生的热量也增加，磨削温度显著升高。
磨削液废液处理方法相对简单容易，通过超滤法去除大部分油及溶于油的多种有机物。对于半合成和合成液，由于含有大量的水溶性添加剂，显著增加了废液处理困难。据介绍，废液处理成本高在美国是乳化液回归成为用户主要选择的重要原因。所以在我国废旧磨削液清洗液废水是需要进行处理后才能够进行排放的。
hw09类磨削清洗液废水达标排放可以采用有机膜进行处理，在有机膜处理中不会产生二次污染，并且废水能够直接通过管道排放至室外，对环境不会造成任何的污染，以达到国家排放标准，保护环境，减少污染问题。也可以通过过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。
