在工业加工过程中，通常要使用乳化液冷却、润滑工件和刀具。乳化液循环使用多次后，变质、失效而产生了废乳化液。这类废水乳化程度高，化学性质稳定，化学成分复杂，油类等有机污染物浓度高COD，可达几万至几十万mg/L，可生化性差，处理难度较大，一般不宜直接进入常规废水处理系统，需单独进行预处理。化液在使用过程中会产生有毒有害物质，而且由于使用过程中细菌的腐败作用，是乳化液废水毒性与污染性大大增加。不同的乳化液情况差异很大，一般属于含有机物和油多、COD和BOD均比较大的废水，而且废水中含有金属屑、砂砾等多重污垢，会严重污染水源。因此，乳化液废液处置不当将严重影响人们身体健康与水资源环境。
乳化液是一种含油的半合成金属加工液，具有润滑性、边界润滑性（极压性）、低温流动性、抗氧化性、冷却、防锈性、抗腐蚀性等特性，广泛用于机械加工、发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中会受金属粉尘、酸碱性物质、盐、细菌等污染而老化变质，需要进行更换。就会产生废液，所以需要进行处理，才会不产生污染。
废乳化液处理设备采用膜处理工艺来解决这些问题的。超滤法处理乳化液废水是采用膜过滤方式对油水进行分离，小于孔隙的水分子透过超滤膜，大于孔隙的油分子被截留下来。有效的改善水包油乳液的界面张力，使污水中的油和胶体颗粒失去稳定的排斥力和吸引力，最终实现对污水中油水分离及其有毒有害物质分离，进而使污水得到净化。而将物化处理后的水排入生化系统进一步处理，最终达到排放标准。
