高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工做时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而引起的大量油雾，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工做人员的健康.这些弥散在空气中的油雾除了污染环境外，还会吸附在机床操做者身上和衣服上，危害其健康。在发达国家，为了保障工人的健康和预防职业病，创造舒适工做环境，延长机床设备寿命和提升生产效率其政府机构还制定严格的法规来限制空气里切削油雾的允许量。大多的数控机床都需配备了相应的油雾吸除装置。
数控机床工业油烟油雾净化器设备原理：工业油烟油雾净化器采用机械分离和静电沉积技术。机械分离是使含油雾的气体与特制的挡板滤网撞击或者急剧的改变气流方向，利用惯性力分离并捕集油气，将进入净化设备的含油气体中的大颗粒油滴或水滴过滤。它用于油雾净化设备静电场的前级除油气，能去除5-20μm以上的粗微尘。静电沉积技术是利用电力进行收集油雾的装置，它涉及到电晕放电、气体电离和油雾尘粒荷电、荷电油雾尘粒的迁移与捕集、油雾清除等过程。油雾净化设备工作原理是,在油雾净化设备中的电场箱中，两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通以高压直流电，在两极间维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子、阴离子或阳离子附着在通过电场的油雾尘粒上，使油雾尘粒带电。荷电油雾尘粒在电场力的作用下，便向极性相反的电极运动，从而沉积在集尘电极上，凝聚成油滴和水滴，从而使油、水和气体分离。附着在集尘电极板上的乳化液和水分，因重力作用流到油雾净化设备下部的集油槽内。
油雾净化器使用一段时间后，由于内部积满了油污，净化器处理效果将明显下降，这时必须对净化器进行及时清洗，经过清洗后的净化器将恢复原有的使用效果。因此，在设备使用期间，应定期对净化器进行维护清洗。油雾净化器使用一段时间后，由于内部积满了油污，净化器处理效果将明显下降，这时必须对净化器进行及时清洗，经过清洗后的净化器将恢复原有的使用效果。因此，在设备使用期间，应定期对净化器进行维护清洗。
