生产车间排放的乳化液废水经污水管道自流入隔油调节池，既能去除一部分游离态油脂，又能起到调质调量的作用。调节后的污水由一级提升泵送入气浮池，进气浮前投加破乳剂。通过气浮系统的混凝、气水接触、固液分离等过程，水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质，在溶气水的携带下上浮至气浮池水面，由刮渣机去除。
乳化液废水处理方案有以下几种：
一、超滤法：国外早在20世纪60年代末就开始将超滤装置用于工业系统，我国从70年代开始着手这方面的研究工作，但无论在国内还是国外，将超滤装置应用于废水处理工程的并不普遍，这与超滤装置相对昂贵的价格，技术的复杂性有一定关系。随着超滤膜技术的不断发展，其低压、常温、单一相态、控制系统集中、管理方便的优越性日益受到用户的公认。
超滤法的原理是利用有机膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过半透膜，而所有非极性分子(如胶体微粒)和分子量较大的物质则不能通过半透膜而被截留，从而使废水得到净化。交叉流过滤是一个连续过滤的过程，输入液流与膜平行，而有一部分液体则垂直渗透过膜，膜两边的压力差是渗透压。液体交叉流动造成湍流，能冲洗膜表面的微粒，降低膜表面的污染程度。
二、循环过滤法：通过全自动反冲洗过滤系统来进行净化处理，金属杂质碎渣通过高精滤罐变成滤饼，含油废水进入自动除油区来进行油水分离治理，能够快速的油水分离，废乳化液油在经过净化处理后得到干净的乳化液流向储罐，进行储存，废水经过循环过滤得到清水后直接排放出去就可以了。
三、吸附法：是利用多孔吸附剂对乳化液废水中的污染物进行物理吸附或化学吸附或交换吸来实现油水分离但由于活性炭吸附容量有限，成本较高，再生较困难，所以一般只用于废乳化液的深度净化处理。
循环过滤法、超滤法等都是较好的乳化液废水处理技术。由于乳化液废水浓度高，程稳定的胶体状。因此，将破乳和其他后续处理工艺有机的组合在一起，是处理乳化液废水的主要发展方向。
