在机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。
机械行业数控机床切削、CNC加工中心磨削、精密工件加工、压铸脱模等工序会产生水溶性水基切削液废水、非水溶性油基切削液废水、漂浮油污、油脂、脱模液、乳化液等废水排放，污水量不大，跑冒滴漏在所难免，切削液含油废水处理厂家，该污水颜色较重污染大，周边群众投诉，不胜其扰，如果任其不管，一方面企业荣誉和企业家责任感受损，另一方面最近国家对环保污染执法力度日益加强，甚至有法律风险。如果专门作为一个工程项目进行投资建造污水处理工程，往往占地面积超大、一次性投资相当高、日常运行中材料、人力、管理投资相当高。所以对许多中小微企业来讲，难以抉择。
乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之间，有的甚至高达10-11。
切削液循环过滤系统是一款全自动反冲洗过滤系统，一站式解决细微杂质过滤、浮油去除以及切削液制冷等难题。切削液经过一/二级过滤清除金属碎渣和小颗粒杂质。在高精过滤罐中，杂质在滤管外层形成滤饼，滤饼逐渐变厚至设定值时，压缩空气将滤饼吹落至收集盒。切削液随后流向自动除油区，可以去除掉90%以上的浮油。最后干净的切削液可以选择制冷后再使用。
