在现代金属加工过程中，金属切削液是机械加工中重要的辅助材料，具有减摩、冷却、冲洗及防锈等四个主要作用。可分为水基切削液和油基切削液两大类，各有特点和适用工况。乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，乳化切削液具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐、清洗等功能而被广泛应用。在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此要定期更换新的乳化切削液。随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。
金属切削液危害主要有以下几方面：
而对于金属切削液清洗废液废水达到零排放处理的方法可以采用到毅砺节能环保废水所生产的错流式有机超滤膜废液处理系统来进行净化排放。采用特殊的膜处理方式来实现金属加工废切削液及清洗液废水的零排放。废液进入膜处理时通过扭力杆和激励器的相互作用下，有效阻止污染物在膜表面堆积，大大提高过滤效率及膜通量，通过超滤膜净化后液体分为浓缩液和清液，浓缩液和清液分别储存，清液可以进行二次处理，经过纳滤膜或者反渗透膜处理后达到排放标准，来选择的进行排放或者是继续生产使用。
金属切削液循环再生净化设备是节能型环保设备，它可以达到延长水基切削液使用寿命，减少废切削液排放的目的，非常符合清洁生产，循环经济的理念。它的研发成功，将给使用单位降低生产成本，降低工件表面粗糙度和提高工件精度，更好地保护环境，减少污染物的排放。
