在工业生产中含油废水的来源极为广泛，如油气田开发过程中，来自地层的采出水、金属表面的清洗废液、金属零件切削研磨所用的润滑剂废水、冶金工业中轧制过程所排放的乳化废水、石油化工生产的废水，又如在油品贮运、轮船事故、车辆清洗、食品加工等过程中均会产生含油污水。为防止含油废水造成污染和危害，国家对排放水中含油量做出规定，一般不得超过5mg/L（国家一级排放标准）。
乳化油受到表面活性剂的左右，使油珠外面包有弹性的、有一定厚的双电层，与彼此所带的同性电荷相互排斥，阻止了油滴间相互碰撞并大，使油滴能长期稳定地存在于水中，油滴粒径在0.1~25微米之间，在水中呈乳浊状或乳化状。乳化后会很难被处理，所以在工业中要避免乳化的出现。但是在原油泄漏处理中，却希望油被乳化。经过分散的原油不会沉到海底，而是在海水表层下方形成一个由油滴组成的羽状或云状结构，让原油得到迅速稀释。通过风和海浪的作用，油滴在水层中扩散，因而最大可能地减少对鱼类、乌类、船只和海岸的附着。细小的油滴随后可被水层中的自然界微生物吃掉，从而消失在生态系统当中。而工业处理中是没有这么得天独厚的条件，所以工业中要避免乳化油的出现。
工业生产中产生的切削液、乳化液以及清洗液的废液污染就要进行油水分离净化了。废液油水分离过滤系统是一款全自动反冲洗过滤系统，一站式解决细微杂质过滤、浮油去除以及切削液制冷等难题。切削液经过一/二级过滤清除金属碎渣和小颗粒杂质。在高精过滤罐中，杂质在滤管外层形成滤饼，滤饼逐渐变厚至设定值时，压缩空气将滤饼吹落至收集盒。切削液随后流向自动除油区，可以除掉90%以上的浮油。最后干净的切削液可选择进行制冷在使用。
一种具备油水分离功能的过滤系统,包括依次串接在主油路中的粗过滤器、加热器、真空脱水装置、输油泵、预过滤器和精过滤器。引进日本进口螺杆式除油器，可连续工作1000小时，高效的除油能力可去除乳化液中90%以上的浮油，粗滤器有效去除3mm以上杂质，保护水泵及避免流道堵塞，不锈钢材质，无需更换，高精过滤采用PTFE覆膜，能实现真正意义上的表面过滤，表面集聚的污泥由压缩空气吹落，精过滤袋容污能力大，且不影响液体流量。
适用领域：加工中心，磨床；带中心出水功能加工设备，特别适合高精度在线过滤等油水污染企业。
