在现代金属加工过程中，乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，乳化切削液具备良好的冷却、润滑、防锈、防腐、清洗等功能而被广泛应用。在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此要定期更换新的乳化切削液。
随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。
工业用油水分离器-切削废液循环过滤系统设备。一种废液处理设备包括：溶剂分离处理部分，对废液中所含的氯基有机溶剂进行分离；第一蒸发处理部分，其功能包括在溶剂分离处理之后蒸发废液中保留的氯基有机溶剂；收集处理部分，用于收集在第一蒸发处理中蒸发之后废液中所含的除氯基有机溶剂以外的其它物质；第二蒸发处理部分，用于蒸发在第一蒸发处理和收集处理之后废液中保留的氯基有机溶剂；光氧化分解处理部分，其中通过光氧化对第一蒸发处理中产生并受到收集处理的氯基有机气体，以及在第二蒸发处理中产生的氯基有机气体进行分解；后处置处理部分，用于对在光氧化分解处理中产生的分解产品气体进行吸附、吸收和中和；及控制部分，具有用于控制这些部分的定序器。
上海毅砺节能环保科技有限公司是一家创新型企业，拥有专业的研发团队，我们充分将新材料和新技术用于废液处理领域，经过多年研究探索，反复的实验改进，研发出的膜分离装置对乳化切削液废水处理具有明显效果。相对于乳化切削液其他处理方法，毅砺乳化液再生机具有占地面积小，无需添加化学药剂，避免二次污染、处理效果明显、运行清洗全自动控制、操作人员专业要求低、劳动强度低等优点。相对于目前市场废液处理过滤来说，公司独有的切削废液循环过滤系统更能解决传统膜技术易污染和堵塞的缺陷，具有抗堵抗污能力强、使用寿命更长等优点。
适用领域：加工中心，磨床，带中心出水功能加工设备，特点适合高精度在线过滤。
