切削液是金属在切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑的金属加工液。其种类繁多、成分复杂，通常包含基础油、乳化剂（如脂肪酸皂、环烷酸皂等）、防锈剂、油性剂等。切削液废水的特点是有机物浓度高且具有相当强的稳定性，一些添加剂在油-水界面上能够定向吸附形成坚固的界面膜，增大了扩散双电层的有效厚度，从而使油珠高度均匀地分散在水中。 因此，破乳除油、减少有机物是处理高浓度切削液废水的关键。
机加工压铸环节产生脱模剂废液及工人洗手含油废水，脱模剂废液的主要成分为工业凡士林、单甘脂、机油、乳化剂等，员工洗手含油废水主要含石油类污染物，该类废水可生化性差。因此，必须采用适当的物化处理和生化处理，才能使废水达标排放。而物化处理和生化处理方式较多，选用合理的工艺及控制才是达标的保证。根据该类废水的特点，必须首先进行预处理，去除浮油和对脱模剂废液进行进行破乳、混凝、气浮处理，提高废水的生物处理能力，再进行生化处理，使其达标排放。
压铸脱模剂废水集中处理设备采用膜分离法，利用膜孔径比油珠小的特点，可实现油水分离，并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同，还可以去除溶解性有机物。目前水基切削液废液的处理中超滤法应用较多，如处理水质不达标，可结合反渗透法进行深度处理。膜分离技术由于处理流程比较简单，近年来已应用于水基切削液废液的处理中。
