在工业生产设备的切削、段磨、整形加工过程中，润滑冷却油（或乳胶液）被加热到一定温度时，就会裂变成、苯并芘及环芳烃等雾状的有毒有害物质，并伴随产生的异味，从生产机床设备中直接向周围空间以雾状的气体形式排放，常此以往对现场生产人员的肌体产生危害，严重的可产生至变、致畸、致癌等作用。
工业油雾废气在负压作用下被吸气罩捕集，由主风管收集后进入净化器；首先进入迷宫式分离器，部分大颗粒粉尘和油雾与匀流板撞击后落入集油槽；含细小粉尘和油雾的废气从迷宫式分离器流出后进入多重高效专用过滤单元，绝大部分细小的粉尘和油雾被阻流在过滤单元上凝结成液滴，在重力作用下落入集油槽；剩余极小部分粉尘和油雾被高效后置过滤器分离，净化后的清洁空气直接排入车间。
工业机床集中式油雾净化器采用机械分离和静电沉积技术，机械分离是使含油雾的气体与特质的挡板滤网撞击或者急剧的改变气流方向，利用惯性力分离并捕集油雾，将进入净化设备的大颗粒油滴以及水滴过滤，能去除5-20um以上的粗油雾颗粒。静电沉积技术是利用静电作用力对油雾进行收集，油雾废气通过荷电区时气体电离后所产生的电子、阴离子或阳离子附着在通过电场的油雾尘粒上，使油雾颗粒带电。荷电油雾尘粒进入收尘区，在电场力的作用下，向极性相反的电极板运动，沉积在收尘电极上，凝聚成油滴和水滴，在重力作用下流到油雾净化设备下部的集油槽内，净化后的空气经风机后排出，实现油、水和气体的分离。
