在机械加工行业金属切削加工工艺中，由于加工方式及加工材料的不同，需选用磨削冷却液去除金属切削过程中的产生的杂质与热量，保证金属切削加工过程的表面光洁度和加工精度。切削冷却液要求粘度小，油性好，清洗能力强，稳定性好，具有冷却散热和润滑的双重作用。切削冷却液在使用过程中，随着使用时间的延长，易发臭变质，需定时更换，特别是夏季，更换更加频繁，排放的废液不仅对周围环境造成污染，同时也造成了切削液中有用成份的浪费，故机械加工行业金属切削液的回收再利用是一个急需解决的老大难问题。
为了除去磨削液中的液体和固体污染，需要设计净化系统，通常使用机械分离和过滤方法。毅砺（上海）节能环保公司的金属加工磨削脱模剂废水处理系统采用的有机膜进行处理的，用于对磨加工中磨削液中的杂质进行过滤净化分离，使废水能够达标排放或者循环回用，以达到节能减排的效果。对生产车间的磨削液进行集中供液、集中处理，可以对冷却液进行集中过滤、除油、增氧、杀菌，实现对其浓度、pH 值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发臭，对环境无污染。
有机膜处理法利用膜孔径比油珠小的特点，可实现油水分离，并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同，还可以去除溶解性有机物。目前水基切削液废液的处理中超滤法应用较多，如处理水质不达标，可结合反渗透法进行深度处理。膜处理技术由于处理流程比较简单，近年来已应用于水基切削液废液的处理中。改技术具有投资低，无需人24小时看守等优点，可以解决生产加工产生的废磨削液及脱模剂废水污染问题。
