清洗废水主要来源于用工业清洗剂对物件清洗产生的废水。废水中含有有机油和特定表面活性剂等物质，该类废水COD含量高，悬浮物浓度高，可生化性低。如不进行预处理，很难进行生化降解，若直接排入环境中，将对环境造成严重破坏，影响人们身心健康。
磨削清洗液废水处理达标排放采用超滤法处理。超滤法处理磨削清洗液废水主要是利用油水分子大小的显著差异，采取错流过滤方式对油水进行过滤，水分子小于孔隙而透过超滤膜，油分子大于孔隙不能透过超滤膜，从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理，超滤法采用有机膜，处理磨削清洗液废水、乳化液废水时， 超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化法，因此在乳化液废水处理领域得到较广泛的应用。目前超滤法研究多集中在组合工艺的使用上。不仅大大提高污染物去除率，而且可提高膜通量、减少污染。超滤过程中未渗透的油可进行回用，渗透的液体经臭氧氧化处理后可作为回用水。
该技术采用科学的方法对磨削清洗液废水净化处理，达到了延长使用寿命，减少废磨削液排放的目的，从而实现了废磨削液的循环利用。同时，循环使用多次的废金属磨削液经中和、净化处理，达到国家污水排放标准，从而实现环保低碳的工业化生产目标。 添加复配剂的水基金属切削废液可循环使用3-4次，年减少切削液用量12-14吨，按每吨切削液2万元计，每年可节能约25万元，减排废液35-45吨。金属切削液废水经净化处理，达到国家污水排放标准。整个过程清洁，无二次污染，可有效地循环利用资源，实现循环经济，消除环境污染。
