金属加工中所产生的雾化物其组成成分较为复杂。一般以液相的气溶胶粒子、气象的气溶胶粒子及固体颗粒混合的形式存在。本机采用离心式分段分离吸雾方式，在气流的结构中设计由不同的工作站进行定向收集介质对，对不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。对雾化物中的固体颗粒在前段就进行了彻底的过滤拦截，这样大大地减轻了后端多级过滤的压力，延长了过滤器的使用寿命。先进的技术，优秀的工艺保证了产品在底特列有很好的应用，过滤效率达99.8%。
集中式油烟油雾净化装置原理介绍：通过管道对车间设备集中式处理，含油雾的空气在内部负压区从进风口进入预过滤器，大颗粒油水雾及粉尘被拦截分离。含细小油水雾及粉尘的空气从预过滤器流出后进入荷电区，通过存在大量离子及电子的空间时，离子、电子会附着在粉尘上。当带电的微粒通过时，会受到电场中的库仑力发生转向而被吸附到金属板上，从而把污染微粒从空气中分离出来，空气再通过后置过滤器，中和逸出空气中的带电微粒，形成洁净空气，通过风机排出。
油雾收集器的特点：
过滤效率高效持久：设备稳定可靠：采用内置叶轮、高防护的电机和热保护器的合理匹配，可使设备稳定可靠的长时间使用；
维护成本低：静电式油雾处理，维护成本低；
低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音；
易于安装： 每台收集器均可直接安装在机床上、支架上，装拆方便；
维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。
