随着工业的迅速发展，磨削加工长期使用脱模剂会造成废液污染。含油污水的排放量与日俱增，据不完全统计，国内仅机械工业废乳化液的日排放量已近亿吨。含油污水造成的环境污染日益严重，大至江河、小至溪水几乎都受到不同程度的污染，严重地影响了水生动、植物的生长、农业灌溉和人们的生活用水。
目前，我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油脱模剂废水仍没有得到很好地处理。主要是由于随着技术的进步，乳化液的稳定性越来越高，越来越难破乳。国内外处理这类废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或膜处理、超滤（或反渗透）等处理技术。膜处理是目前国内外普遍用来进步水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法，由于它对原水水质要求低，处理工艺和设备简单，操纵方便，能耗低，对大、中、小型企业废乳化液处理皆适用等特点而被普遍应用。
废旧磨削脱模剂处理在经济上也是很有价值的。切削液的过滤净化即将切削液中一定比例、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环使用的目的。对切削液过滤净化的优点主要表现在以下几个方面：
1.延长切削液的更换周期：根据我厂的实践证明，经过滤净化后的切削液的更换周期可以大大加长。
2. 提高刀具及砂轮的使用寿命：近几年的研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm以下，刀具（或砂轮）寿命可延长1-3倍。
3.提高工件表面粗糙度，降低废品率。
4.延长管路及泵组使用寿命，切削液中的固体颗粒等切屑会加速管路及泵等部件的磨损。
