在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，其在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。
在工业生产中，单一的膜处理,技术往往无法满足实际生产需要，多种分离方式联合使用便应运而生。青岛发电公司海水淡化处理系统采用“双膜法”净化，即超滤+ 反渗透。超滤分离截留海水中大部分悬浮固体和微生物，高质量、高产量的向反渗透设备提供低污泥密度指数的海水产品，保证反渗透运行的安全、稳定、经济。
切削乳化废液净化设备采用有机膜处理和超滤法处理的。超滤是通过渗透膜，将大分子量的油滴和水分开，使水达到排放标准。超滤非常适合去除油、脂和悬浮固体，但无法萃取已溶解的固体。超滤可处理每天大约190至56,800升的废水，过程相对简单，并且和处理含油废水的程序兼容。如果工厂需要进一步提高水质，那么反渗透(RO)是最好的二级处理方式。这种反渗透处理工艺和超滤相类似，但它采用了更高压力和更致密的半透膜。和自然渗透相反，它使水从半透膜的高浓度一侧流向低浓度一侧。然后得到干净的水和清液，直接排放至室外。
